|
|
|
Accueil >
Votre activité > Sécurité des Procédés
|
|
|
Sécurité des Procédés
|
Quels sont les problèmes rencontrés en Sécurité des Procédés?
La stabilité thermique des substances et des masses réactionnelles utilisées au cours d’un procédé chimique doit toujours être contrôlée. Les ingénieurs s’assurent alors que la totalité de la chaleur dégagée lors d'une réaction chimique puisse être rapidement évacuée.
 Plus d'informations...
Les ingénieurs en charge de la sécurité des procédés sur un site industriel doivent:
- évaluer les risques (explosion, feu, etc) associés aux conditions de stockage, de transport et/ou de transfert de chaque réactif impliqué dans le procédé;
- choisir les conditions de fonctionnement les plus sûres (sélection des réactifs; température de réaction; réacteur batch, semi-batch, continu, etc) tout en assurant la viabilité économique de ce procédé.
Dans ce cadre, il est indispensable d’établir la stabilité thermique intrinsèque, de déterminer les propriétés de décomposition des réactifs utilisés; d’évaluer les risques associés au procédé dans des conditions normales (production et évacuation de chaleur, émissions de gaz, ainsi que les risques associés à un procédé en cas de dérive (scénarios d'emballement thermique). | X |
|
 |
|
La Calorimétrie est la solution! |
La Calorimétrie est LA technique, car elle permet de déterminer les paramètres assurant un équilibre thermique. De plus, les calorimètres peuvent simuler les conditions de température, de pression et les opérations (mélange, mixage, etc...) rencontrées dans l'industrie.
 VOIR LA VIDEO (disponible immédiatementn ne nécessite pas le téléchargement de logiciel.)
Plus d'informations...
Différents types de calorimètres sont utilisés:
- Analyse Enthalpique Différentielle (AED)
Les calorimètres DSC mesurent la différence de flux de chaleur entre un système réactif et un système de référence, les deux systèmes étant soumis au même programme de température. La technique DSC nécessite seulement quelques milligrammes de matière, elle est rapide et peu onéreuse. De part sa gamme de température et de pression, les effets thermiques associés à la réaction principale et aux réactions secondaires peuvent être détectées et quantifiées.
Calorimètres Isothermes
Les calorimètres isothermes permettent de déterminer la chaleur de réaction ainsi que les paramètres cinétiques avec seulement quelques grammes de matière. Par rapport à celles utilisées pour une mesure DSC classique, les quantités d’échantillons sont plus importantes, les calorimètres isothermes permettent donc l’étude de mélanges hétérogènes avec une meilleure résolution.
Calorimètres Adiabatiques
Les calorimètres adiabatiques reproduisent les phénomènes d’emballement thermique. Il s'agit là de la meilleure approche pour simuler des conditions donnant lieu à de faibles transferts thermiques au sein d'un réacteur industriel (par exemple) dans le cadre d’un défaut du système de refroidissement. Dans ce cas, toute la chaleur produite par la réaction s'accumule et alimente sa propre auto-accélération (emballement).
Le mode adiabatique est par conséquent considéré par la sécurité des procédés comme incontournable.
Les calorimètres de réaction
Ce terme est utilisé lorsque le calorimètre, quelque soit son programme en température (balayage, isotherme ou adiabatique), permet la simulation d'un procédé chimique sous des conditions d'agitation, de mélange (batch ou semi-batch), reflux etc. proches des conditions industrielles. Cette méthode utilise en général des cellules de capacité allant de 10 ml à 500 ml et permet une mesure avec des quantités de matière comparables à celles industrielles. | X |
Quelques références
| Quelques références | X |
Akzo Nobel - Netherlands
Aqura GmbH - Germany
Ashland Chemical Company - USA
Astra Zeneca - Sweden, UK
Bayer - Germany
Boehringer - Germany
Boehringer Ingelheim Chemicals - USA
Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals - USA
Bristol-Myers Squibb - USA
Centre d’études de Gramat - France
ChemInform Saint-Petersbourg (CISP) – Russia
Chimex - France
Diosynth - Netherlands
DSM Nutritional Products AG - Switzerland
Firmenich Inc - USA
INERIS - France
Institute of Safety and Security - Switzerland
KOSHA - Korea
LG Chem - Korea
L’Oréal - France
Merck - USA
Mitsubishi Chemicals - Japan
National Research Institute of Fire & Disaster - Japan
NAVSEA (US Navy) - USA
Nestec - Switzerland
Novartis - Switzerland
Organon - Netherlands
Oril Industrie, Groupe Servier - France
Pfizer - UK, USA
Sanofi Aventis - France
Stazione Sperimentale per i Combustibili - Italy
Syngenta - UK
Synkem - France
The Dow Chemical Company - USA
Wacker Chemie - Germany
Zambon - Italy | |
|
Une ligne d'analyseurs thermiques innovante (-120 / 830°C) avec la technologie du capteur
|
|
|
Sensys bénéficie des qualités métrologiques uniques du capteur "3D-Sensor Inside" (précision, reproductibilité, sensibilité) et couvre une très large gamme de température, allant de -120 à 830°C.
Grâce à sa modularité, SENSYS s'utilise avec diverses configurations:
- SENSYS DSC
mode DSC horizontal / vertical
Haute Pression (jusqu'à 500 bars)
- SENSYS Robot DSC
- SENSYS TG-DSC-EGA simultanés
|
Un DSC simple d'utilisation (-170 à 700°C) avec 3 ans de garantie
|
|
|
DSC131 evo
DSC131 evo: for testing, QC and academic thermal analysis laboratories. An instrument designed from the ground up to be robust, high performance and above all user friendly featuring market leading intuitive CALISTO software and low operating costs.
En savoir plus
|
Calorimètre isotherme de mélange et de réaction (ambiante à 300°C)
|
|
|
C80
Doté du capteur exclusif "Calvet 3D sensor Inside" de Setaram, le C80 est le calorimètre le plus puissant disponible à ce jour
En savoir plus
|
Software for kinetic analysis and thermal safety
|
|
|
AKTS advanced kinetics software is a unique and highly powerful software for precise and accurate mathematical modeling of even the most complex decompositions. Using just a few C80 or DSC runs a precise simulation of your chemistry can be developed and then further accurate and scalable data such as Time to Maximum Rate, SADT and impacts of PHI-Factor can be calculated and then verified using a single ARC (PhiTEC-1) analysis. This software, in combination with one or more of the above systems can allow you to have a complete and comprehensive understanding of your chemical system, from shelf life, SADT and process scale up.  See more
|
|
|
PHITEC II
The PHI-TEC system is a computer controlled adiabatic calorimeter designed to simulate the thermal behaviour of larger scale chemical reactors, especially when studying uncontrolled and run-away reactions.
En savoir plus
|
Calorimétrie adiabatique de réaction
|
|
|
PHITEC I
The PHI-TEC I is a computer controlled adiabatic calorimeter that can be used to determin the heat evolved and pressure developed during an uncontrolled exothermic runaway reaction. It enables the user to understand what may happen during a worst case scenario arising from mal-operation.
En savoir plus
|
|
|
SIMULAR
Depending on the results of the thermal screening tests, it is possible to study the reaction on the larger scale (~1litre) with the SIMULAR. Here the objective is to study the desired reaction and confirm the safety and operability of the process.
SIMULAR is a computer controlled reaction calorimeter with features that allow all key reaction parameters to be reliably scaled, minimising the cost of pilot trials.
Reactions are run exactly as they will be on the large scale and conditions are accurately reproduced. Power output released under these conditions is measured as the reaction is performed and the data can be put to a variety of uses.
En savoir plus
|
Simple, rapid and reliable hazard assessment
|
|
|
TSu
The Thermal Screening Unit (TSu) has been developed for the first step in reaction hazards assessment, a more comprehensive solution than traditional screening by DSC/DTA .
En savoir plus
|
|
 |
|
